2024-09-20

Fortschrittliche CNC-Technologien bei Pro Metal Form

Die plastische Metallbearbeitung ist ein entscheidender industrieller Prozess, der die Formgebung, Gestaltung und Verbindung von Metallmaterialien ermöglicht. Bei Pro Metal Form führen wir alle Stufen der plastischen Bearbeitung mithilfe moderner CNC-Technologien (Computer Numerical Control) durch und gewährleisten unseren Kunden Präzision, Wiederholbarkeit und hohe Qualität der gefertigten Elemente. Unsere technische Ausstattung umfasst Prozesse wie robotergestütztes Schweißen, Laserschneiden von Blechen, Laserschneiden von Rohren und Profilen sowie das Biegen von Blechen. Nachfolgend stellen wir eine detaillierte Beschreibung jedes Prozesses vor.

Robotergestütztes Schweißen - Präzision und Effizienz

Das robotergestützte Schweißen bei Pro Metal Form wird mit modernen Schweißrobotern vom Typ Panasonic TAWERS TM 1800 WG3 durchgeführt, die Schweißmethoden wie MAG und TIG ermöglichen. Der Einsatz von CNC-Technologie und Robotern im Schweißprozess garantiert:

• Hohe Präzision und Wiederholbarkeit der Schweißnähte.
• Die Möglichkeit, sowohl Stahl als auch Aluminium zu schweißen.
• Die Bearbeitung langer Elemente von bis zu 8 Metern Länge, ermöglicht durch sechs Meter lange Schienen der Roboter und unabhängige Drehvorrichtungen Panadice 500.

Innovative Schweißunterstützungsfunktionen

Die Panasonic-Roboter bei Pro Metal Form sind mit innovativen Funktionen ausgestattet, wie:

• TAWERS ACTIVE WIRE - ermöglicht das Schweißen von ultradünnen Materialien ohne Verbrennungen.
• SP-MAG - eine schweißspritzerfreie Methode für eine saubere und ästhetische Oberfläche.
• Hyper Dip Pulse - ein pulsierender Lichtbogen, der ein schnelleres Schweißen ohne Materialbeschädigung ermöglicht.

Diese Technologien ermöglichen es uns, selbst die anspruchsvollsten Schweißaufträge mit hervorragender Qualität und Haltbarkeit der Verbindungen zu erfüllen.

Laserschneiden von Blechen - Geschwindigkeit und Präzision

Das Laserschneiden von Blechen ist ein weiterer wichtiger Prozess, in dem wir CNC-Technologie nutzen. Bei Pro Metal Form setzen wir Trumpf-Laserschneider mit einem 6-kW-Fiber-TruDisk-Laser ein. Diese Technologie ermöglicht uns:

• Die Bearbeitung von Blechen in unterschiedlichen Dicken - von 0,2 mm bis 25 mm für Baustahl und Aluminium.
• Glatte Schnittkanten, was die Weiterverarbeitung reduziert.
• Schnelle und präzise Auftragsbearbeitung durch fortschrittliche Funktionen wie BrightLine und Highspeed, die zudem die Produktionskosten senken.

Der Einsatz des Fiber-Lasers ermöglicht oxidfreie, saubere Oberflächen, wodurch eine zusätzliche Bearbeitung entfällt und die Produktion direkt weitergeführt werden kann.

Laserschneiden von Rohren und Profilen - Flexibilität und hohe Qualität

Beim Laserschneiden von Rohren und Profilen verwenden wir den ADIGE LT 8.20 Laserschneider, der ebenfalls mit Fiber-Technologie arbeitet. Diese moderne Maschine mit schwenkbarem Kopf ermöglicht Schneiden bis zu einem Winkel von 45°. Damit können wir:

• Rohre und Profile bis zu einer Länge von 6500 mm bearbeiten.
• Materialien unterschiedlicher Dicken und Typen verarbeiten, einschließlich geschlossener und offener Profile sowie spezieller Formprofile.

Der ADIGE LT 8.20 ist mit innovativen Funktionen wie Active Scan, Active Focus und Active Weld ausgestattet, die eine hohe Präzision und Schnittqualität auch bei unregelmäßigen Materialien gewährleisten. Dies ermöglicht uns die Umsetzung komplexer Projekte mit idealer Schnittkantenqualität.

Biegen von Blechen - Präzision der CNC-Abkantpressen

Das Biegen von Blechen erfolgt mit unseren CNC-Abkantpressen - PUMA XL 220-30 und SERVOBRAKE 4015 -, die den Materialien durch präzises Biegen die gewünschte Form verleihen. Dank CNC-Steuerung ist der Biegeprozess präzise, wiederholbar und effizient. Unsere Abkantpressen gewährleisten:

• Das Biegen von Blechen in verschiedenen Dicken und Längen, von 0,2 mm bis zu 30 mm.
• Sicheres Arbeiten durch Schutzeinrichtungen wie Lichtschranken.
• Die Möglichkeit, Biegevorgänge für individuelle Formen und komplexe Projekte zu programmieren.

Die in unseren Pressen eingesetzte Technologie ermöglicht die Kontrolle des Drucks und der Positionierung des Stempels, was eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet. Wir nutzen zudem fortschrittliche CAM-Software, die den Prozess simuliert und Kosten optimiert.

Vorteile der CNC-Technologie in der plastischen Metallbearbeitung bei Pro Metal Form

Die plastische Metallbearbeitung mit CNC-Technologie bei Pro Metal Form bietet viele Vorteile:

1. Hohe Präzision - jeder Prozess wird präzise kontrolliert, was Konsistenz und Wiederholbarkeit der Produkte garantiert.
2. Kostenoptimierung - der Einsatz von CNC-Technologie und die Prozesssimulation reduzieren Produktionskosten bei hoher Qualität.
3. Produktionsflexibilität - wir können sowohl Großserien- als auch Kleinserienaufträge bearbeiten und die Prozesse an die individuellen Bedürfnisse des Kunden anpassen.
4. Sicherheit - fortschrittliche Schutzsysteme in unseren Maschinen gewährleisten Arbeitssicherheit und den Schutz der Bediener.

Zusammenfassung

Die plastische Metallbearbeitung bei Pro Metal Form umfasst robotergestütztes Schweißen, Laserschneiden von Blechen, Laserschneiden von Rohren und Profilen sowie das Biegen von Blechen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie sind unsere Prozesse nicht nur präzise, sondern auch effizient und an die Bedürfnisse des Kunden angepasst. Unsere modernen Geräte ermöglichen die Umsetzung komplexer Projekte unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards.

Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein - bei Pro Metal Form finden Sie einen Partner, der allen Anforderungen im Bereich der plastischen Metallbearbeitung gerecht wird.

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