Moderne Technologien der Metallbearbeitung
Moderne Technologien der Metallbearbeitung
In unserem Betrieb führt der Schweißroboter Panasonic TAWERS TM 1800 WG3, der ein Schlüsselwerkzeug beim Schweißen einer Vielzahl von Materialien wie niedriglegiertem Stahl, Edelstahl und Aluminium hauptsächlich mittels der MIG/MAG- und WIG-Techniken ist.
Das MIG/MAG-Schweißen ist durch die Verwendung einer abschmelzenden Elektrode und einer Gashülle gekennzeichnet, die neutral (MIG) oder aktiv (MAG) sein kann. Bei neutralen Gasen wird meist Argon oder Helium verwendet, während bei der MAG-Technologie Kohlendioxid oder dessen Mischungen mit Argon zum Einsatz kommen. Entscheidend ist hierbei die Zuführung von elektrischem Strom zum Schweißdraht, was das Schmelzen sowohl des Drahtes als auch des geschweißten Materials ermöglicht. Der Panasonic TAWERS TM 1800 WG3 ist mit speziellen MAG-Brennern ausgestattet, die ein effizientes Schweißen von niedriglegiertem Stahl und Edelstahl ermöglichen und dabei eine hohe Geschwindigkeit und Qualität der Schweißnähte bieten. Aufgrund dieser Eigenschaften erfreut sich diese Technologie großer Beliebtheit in den Luftfahrt- und Automobilsektoren.
Die MIG/MAG-Methode wird aufgrund zahlreicher Vorteile wie der Möglichkeit zur Automatisierung, hoher Effizienz sowie einfacher Erlernbarkeit weit verbreitet eingesetzt. Trotzdem hat sie auch einige Einschränkungen, darunter das Risiko von Spritzern, insbesondere beim MAG-Schweißen, sowie die Tatsache, dass die Qualität der Schweißnaht in hohem Maße von den Fähigkeiten des Bedieners abhängt.
Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen), auch bekannt als Schweißen in Edelgasatmosphäre, zeichnet sich durch die Verwendung einer festen, nicht abschmelzenden Wolframelektrode und einer Hülle aus inertem Gas, meist Argon, aus. Diese Methode ermöglicht besonders saubere und präzise Schweißnähte und ist daher ideal für Arbeiten, die hohe Genauigkeit erfordern, wie das Schweißen von dünnen Blechen oder Rohren.
Der Panasonic TAWERS TM 1800 WG3, ausgestattet mit fortgeschrittenen WIG-Brennern, ermöglicht die vollständige Nutzung des Potenzials dieser Methode. Dank spezieller Lichtbogenkontrollsysteme kann der Schweißprozess äußerst präzise gesteuert werden, was beim Schweißen von Buntmetallen wie Aluminium, Magnesium oder Titan, die besonders empfindlich hinsichtlich der Schweißqualität sind, entscheidend ist.
Trotz vieler Vorteile erfordert das WIG-Schweißen erhebliche Fähigkeiten und Erfahrungen des Schweißers, insbesondere in Bezug auf die Lichtbogenkontrolle und die Zuführung von Zusatzmaterial. Dieser Prozess ist auch im Vergleich zu anderen Schweißmethoden langsamer, was bei großen Produktionsprojekten als Einschränkung angesehen werden kann.
Unabhängig von diesen Herausforderungen ermöglichen die fortschrittlichen Funktionen des Schweißroboters Panasonic TAWERS TM 1800 WG3, die Vorteile der WIG-Methode zu maximieren und bieten eine unvergleichliche Schweißqualität bei gleichzeitiger Effizienz und Präzision des Prozesses. Dies ist besonders wertvoll bei Anwendungen, die höchste Präzision erfordern, wie in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbereich oder bei der Herstellung hochwertiger Metallkomponenten.
Dieser hochleistungsfähige Schweißroboter Panasonic TAWERS TM 1800 WG3, der die MIG/MAG- und WIG-Techniken nutzt, ist ein Schlüsselwerkzeug in unserem Betrieb und ermöglicht die Erzielung außergewöhnlicher Schweißqualität bei einer breiten Palette von Materialien.